MBBR Biofiltratievuller voor industriële afvalwaterbehandeling

Bij het gebruik van MBBR Biofiltratievuller voor industriële afvalwaterbehandeling moeten de volgende punten in acht worden genomen:
1. Evaluatie van afvalwaterkenmerken
Complexiteit van compositie:
De samenstelling van industrieel afvalwater is vaak zeer complex en kan een verscheidenheid aan organische stoffen, zware metalen, giftige en gevaarlijke stoffen enz. bevatten. Voordat u voor MBBR-biofiltratievuller kiest, moet de samenstelling van het afvalwater in detail worden geanalyseerd en geëvalueerd.
Begrijp de belangrijkste soorten verontreinigende stoffen, concentratiebereiken, toxiciteit en andere kenmerken in het afvalwater om vulstoffen en microbiële flora te selecteren die zich kunnen aanpassen aan de kenmerken van het afvalwater. Als het afvalwater bijvoorbeeld hoge concentraties zware metalen bevat, moeten vulstoffen en micro-organismen worden geselecteerd die tolerant zijn voor zware metalen.
Schommeling van de waterkwaliteit:
De waterkwaliteit van industrieel afvalwater fluctueert doorgaans sterk, zoals het watervolume, de concentratie van verontreinigende stoffen, enz., die kunnen veranderen als gevolg van veranderingen in productieprocessen. Bij het ontwerpen van een MBBR-systeem moet rekening worden gehouden met de impact van schommelingen in de waterkwaliteit op het zuiveringseffect.
Er kunnen vulstoffen en procesontwerpen met een sterke weerstand tegen schokbelastingen worden gebruikt, zoals het verhogen van de vulsnelheid van vulstoffen, het optimaliseren van het beluchtingssysteem, enz., om ervoor te zorgen dat stabiele behandelingseffecten kunnen worden gehandhaafd in het geval van schommelingen in de waterkwaliteit.

2. Selectie en optimalisatie van fillers
Corrosiebestendigheid:
Omdat industrieel afvalwater verschillende corrosieve stoffen kan bevatten, moet het geselecteerde MBBR-biofiltratievulmiddel een goede corrosieweerstand hebben. Voor afvalwater dat sterke zuren en sterke basen bevat, is het bijvoorbeeld noodzakelijk vulmaterialen te selecteren met een sterke zuur- en alkalibestendigheid.
De meest geschikte vulstof kan worden geselecteerd door de corrosieweerstand van vulstoffen van verschillende materialen te testen. Tegelijkertijd moet de plamuur tijdens gebruik regelmatig worden geïnspecteerd en onderhouden en moeten beschadigde plamuren tijdig worden vervangen.
Specifiek oppervlak en porositeit:
Om de hechtingshoeveelheid en de behandelingsefficiëntie van micro-organismen te vergroten, moet het geselecteerde vulmiddel een groot specifiek oppervlak en een geschikte porositeit hebben. Een groot specifiek oppervlak kan meer ruimte bieden voor microbiële groei, terwijl een geschikte porositeit kan zorgen voor een goede waterstroom en zuurstofoverdrachtsefficiëntie.
Afhankelijk van de behandelingseisen en proceseigenschappen van afvalwater kunnen vulstoffen met een specifiek oppervlak van 300-800 vierkante meter/kubieke meter en een porositeit van meer dan 80% worden geselecteerd. Tegelijkertijd kunnen het specifieke oppervlak en de porositeit van het vulmiddel verder worden verbeterd door oppervlaktemodificatie van het vulmiddel.
Biofilmprestaties: De biofilmprestaties van het vulmiddel hebben rechtstreeks invloed op de snelheid en kwaliteit van de biofilmvorming. Het selecteren van vulstoffen met goede biofilmprestaties kan de opstarttijd van het systeem verkorten en de behandelingsefficiëntie verbeteren. De biofilmprestaties van verschillende vulstoffen kunnen worden geëvalueerd door biofilmexperimenten uit te voeren. Tegelijkertijd kunnen ook enkele maatregelen worden genomen om de vorming van biofilms te bevorderen, zoals het toevoegen van biologische promoters en het optimaliseren van bedrijfsparameters.

3. Opbouw van microbiële gemeenschappen Screening op bacteriële stammen

Afhankelijk van de kenmerken van industrieel afvalwater worden geschikte microbiële stammen gescreend. Verschillende afvalwaters kunnen verschillende microbiële gemeenschappen nodig hebben voor behandeling. Voor afvalwater dat specifiek organisch materiaal bevat, moeten bijvoorbeeld microbiële stammen worden geselecteerd die het organische materiaal kunnen afbreken. Geschikte microbiële stammen kunnen worden verkregen door screening uit de natuur, genetische manipulatie en andere methoden. Tegelijkertijd moeten factoren als de stabiliteit, het aanpassingsvermogen en de veiligheid van microbiële stammen in overweging worden genomen. Optimalisatie van de bacteriële gemeenschap: In het MBBR-systeem kunnen verschillende micro-organismen synergetische of competitieve relaties hebben. Daarom moet de microbiële gemeenschap worden geoptimaliseerd om de efficiëntie en stabiliteit van de behandeling te verbeteren. De optimalisatie van de microbiële gemeenschap kan worden bereikt door parameters zoals het type, de verhouding en de inentingshoeveelheid van micro-organismen aan te passen. Tegelijkertijd kan ook bioverbeteringstechnologie worden gebruikt, zoals het toevoegen van hoogefficiënte bacteriën, biostimulanten, enz., om de activiteit en behandelingscapaciteit van micro-organismen te verbeteren.

4. Exploitatiebeheer en onderhoud
Beluchtingsregeling:
Beluchting is een van de belangrijke bedrijfsparameters in het MBBR-systeem, die rechtstreeks de groei en het metabolisme van micro-organismen en de fluïdisatietoestand van het vulmiddel beïnvloedt. Bij de behandeling van industrieel afvalwater is het noodzakelijk om de beluchtingsintensiteit en de beluchtingstijd redelijk te controleren, afhankelijk van de kenmerken en behandelingsvereisten van het afvalwater.
Voor afvalwater dat hoge concentraties organisch materiaal bevat, moet voldoende zuurstof worden aangevoerd om aan de metabolische behoeften van micro-organismen te voldoen; en voor afvalwater dat vluchtig organisch materiaal bevat, moet de beluchtingsintensiteit worden gecontroleerd om het vervluchtigingsverlies van organisch materiaal te voorkomen. Tegelijkertijd is het ook noodzakelijk om regelmatig de bedrijfsstatus van het beluchtingssysteem te controleren, de beluchtingskop en de pijpleiding op tijd schoon te maken en een uniforme beluchting te garanderen.
Reinigen en vervangen van vulstoffen:
Met het verlengen van de gebruiksduur kunnen vuil en verouderende biofilm zich ophopen op het oppervlak van het vulmiddel, wat het behandelingseffect en de waterstroom nadelig beïnvloedt. Daarom moet het vulmiddel regelmatig worden gereinigd en vervangen.
Het vulmiddel kan worden gereinigd door hydraulisch spoelen, luchtterugspoelen, chemisch reinigen en andere methoden. Bij ernstig verstopte of beschadigde vulmiddelen moeten deze tijdig worden vervangen. Tegelijkertijd moet er bij het reinigen en vervangen van het vulmiddel op worden gelet dat schade aan de microbiële gemeenschap wordt voorkomen.
Systeemmonitoring en -regeling:
Bij de behandeling van industrieel afvalwater moet het MBBR-systeem in realtime worden gemonitord en geregeld om de stabiele werking en het behandelingseffect van het systeem te garanderen. De bewaakte parameters omvatten waterkwaliteitsindicatoren (zoals CZV, BZV, ammoniakstikstof, totaal stikstof, totaal fosfor, enz.), microbiële activiteit, fluïdisatietoestand van het vulmiddel, enz.
Pas op basis van de monitoringresultaten tijdig de bedrijfsparameters aan, zoals beluchtingsintensiteit, hydraulische retentietijd, vulsnelheid van het vulmiddel, enz. Tegelijkertijd is het ook noodzakelijk om een ​​noodplan op te stellen om mogelijke abnormale situaties aan te pakken, zoals plotselinge veranderingen in de waterkwaliteit, defecten aan apparatuur, enz.

Als u de voorzorgsmaatregelen wilt weten voor het gebruik van MBBR-biofiltratievullers in de industriële afvalwaterzuivering, kunt u contact opnemen met BioCell Environmental Technology, wij zullen ons best doen om u te helpen!

https://www.biocell-enviro.com/