Hoe MBBR-waterzuiveringsinstallaties automatisch werken

Dec 07, 2024

MBBR-afvalwaterzuiveringsinstallaties (Moving Bed Biofilm Reactor) bereiken een geautomatiseerde werking, voornamelijk door de volgende belangrijke aspecten:
Sensorbewakingssysteem
Bewaking van waterkwaliteitsparameters: Er zijn verschillende waterkwaliteitssensoren geïnstalleerd bij de inlaat, uitlaat en reactietank van de MBBR-installatie. Sensoren voor opgeloste zuurstof (DO) worden bijvoorbeeld gebruikt om het opgeloste zuurstofgehalte in water in realtime te monitoren, wat essentieel is voor de metabolische activiteiten van aerobe micro-organismen. Door de DO-waarde te monitoren kan het automatiseringssysteem de werking van de beluchtingsapparatuur regelen volgens het ingestelde optimale bereik van opgeloste zuurstof (zoals 2-4mg/L). Sensoren voor chemisch zuurstofverbruik (CZV) en ammoniak-stikstofsensoren kunnen de concentratie van organisch materiaal en ammoniakstikstof in rioolwater detecteren om de mate van rioolwaterzuivering te bepalen en een basis te bieden voor het aanpassen van parameters zoals de hydraulische retentietijd (HRT).


Flow- en vloeistofniveaubewaking: Flowsensoren zijn geïnstalleerd in de inlaat- en uitlaatleidingen om de rioolwaterstroom te meten. In de reactietank zijn vloeistofniveausensoren geïnstalleerd om veranderingen in het waterniveau te monitoren. Deze gegevens zijn erg belangrijk voor het regelen van de inlaat- en uitlaatsnelheid van rioolwater, het voorkomen van rioolwateroverstroming en het garanderen van de stabiele werking van de installatie. Het automatiseringssysteem kan de werkfrequentie van de waterpomp automatisch aanpassen aan de stroom- en vloeistofniveau-informatie om ervoor te zorgen dat de hydraulische omstandigheden in het apparaat in de beste staat zijn.


Automatiseringsbesturingseenheid
Programmeren van logica voor apparatuurbesturing: De automatiseringsbesturingseenheid vormt de kern van de gehele automatiseringsoperatie. Het bedient verschillende apparatuur in het MBBR-apparaat op basis van vooraf geschreven besturingslogica. Wanneer het inlaatdebiet bijvoorbeeld plotseling toeneemt, kan de regeleenheid automatisch het vermogen van de beluchtingsapparatuur en de snelheid van de roerapparatuur verhogen op basis van de gegevens van de flowsensor om de juiste hydraulische omstandigheden en zuurstoftoevoer te handhaven. Tegelijkertijd kan de besturingseenheid, afhankelijk van de feedbackinformatie van de waterkwaliteitssensor, bijvoorbeeld dat de CZV-concentratie te hoog is, de verblijftijd van het rioolwater in het apparaat verlengen door de opening van de inlaat- en uitlaatkleppen aan te passen.


Bewaking en bediening op afstand: Moderne MBBR-automatiseringssystemen hebben meestal bewakingsfuncties op afstand. Operators kunnen de realtime bedrijfsgegevens van het apparaat bekijken, inclusief waterkwaliteitsparameters, apparatuurstatus, enz., in het controlecentrum of op een externe locatie via de hostcomputersoftware of mobiele telefoonapplicatie. En er kunnen enkele belangrijke parameters worden ingesteld en de apparatuur kan in geval van nood op afstand worden bediend, zoals het op afstand uitschakelen of aanpassen van de werking van een bepaald apparaat wanneer er een abnormale situatie wordt geconstateerd.


Automatisering van de bediening van apparatuur
Automatisering van beluchtingsapparatuur: het beluchtingssysteem kan automatisch worden aangepast op basis van de gegevens van de opgeloste zuurstofsensor. Wanneer de opgeloste zuurstof lager is dan de ingestelde waarde, zal het automatiseringssysteem automatisch de frequentie van de beluchtingsventilator verhogen of meer beluchtingskoppen openen om het opgeloste zuurstofgehalte in het water te verhogen; omgekeerd, wanneer de opgeloste zuurstof te hoog is, zal de beluchtingsintensiteit worden verminderd om energieverspilling en nadelige effecten op micro-organismen te voorkomen.


Automatisering van inlaat- en uitlaatapparatuur: De werking van de inlaatpomp en uitlaatklep kan automatisch worden geregeld op basis van de gegevens van het vloeistofniveau en de flowsensor. De inlaatpomp start en stopt automatisch of past de snelheid aan op basis van het vloeistofniveau en de inlaatstroom in de reactietank om de stabiliteit van het waterniveau in het apparaat te garanderen. De uitlaatklep regelt automatisch de uitlaatstroom op basis van de kwaliteit van het behandelde water en het vloeistofniveau om ervoor te zorgen dat het rioolwater voldoende behandelingstijd in het apparaat heeft.


Automatisering van mengapparatuur: De mengapparatuur (indien aanwezig) kan automatisch worden aangepast op basis van het debiet, de waterkwaliteit en de groei van micro-organismen in het rioolwater. Wanneer de concentratie van verontreinigende stoffen in het rioolwater bijvoorbeeld hoog is of de hechting van micro-organismen moet worden verbeterd, kan het automatiseringssysteem de bedrijfstijd en intensiteit van de mengapparatuur verhogen om volledig contact en materiaaluitwisseling tussen micro-organismen en rioolwater te bevorderen.


Foutdiagnose en systeem voor vroegtijdige waarschuwing
Detectie van apparatuurfouten: Het automatiseringssysteem kan de bedrijfsstatus van elk apparaat in realtime controleren, zoals de stroom, temperatuur, trillingen van de motor, enz. Wanneer tekenen van apparatuurstoringen worden gedetecteerd, zoals abnormale stroom van de beluchtingsventilator of abnormale trillingen van de waterpomp, zal het systeem onmiddellijk een alarm laten horen en automatisch overschakelen naar back-upapparatuur of indien mogelijk noodmaatregelen nemen om ernstige gevolgen voor het rioolwaterzuiveringsproces te voorkomen.


Waarschuwing voor abnormale waterkwaliteit: Door continue monitoring van de waterkwaliteitsparameters kan het systeem waarschuwingswaarden voor abnormale waterkwaliteit instellen. Wanneer bijvoorbeeld de CZV- of ammoniak-stikstofconcentratie van het effluent een bepaald deel van de lozingsnorm overschrijdt, geeft het systeem een ​​waarschuwing voor een abnormale waterkwaliteit. Dit helpt bij het snel opsporen van problemen in het rioolwaterzuiveringsproces, zoals microbiële vergiftiging, defecten aan apparatuur, enz., en herinnert operators eraan om overeenkomstige maatregelen te nemen voor aanpassing en reparatie.
Waar u hoge kwaliteit kunt kopen, kunt u terecht op de volgende website: www.biocell-enviro.com.

 

Misschien vind je dit ook leuk