Welke inspecties moeten worden gedaan voordat de slib ontwateringsschroef wordt gestart

Voordat u begint met de slib ontwateringsschroefpers, is een uitgebreide en gedetailleerde inspectie de sleutel om de veilige en stabiele werking van de apparatuur te waarborgen, die kan worden uitgevoerd uit vier dimensies: mechanisch, elektrisch, instrumentatie en materialen.

1. Inspectie van mechanische onderdelen
Schroef en filter: controleer zorgvuldig of de spiraalvormige as is gebogen en vervormd en of de spiraalvormige messen ernstig worden gedragen. Als de dikte van de mes met meer dan 20%wordt verminderd, moet deze op tijd worden vervangen. Controleer tegelijkertijd of het filter is beschadigd of geblokkeerd. Als er resterende slib in de filternaad is, moet deze grondig worden gereinigd om ervoor te zorgen dat de filternaadbreedte aan de vereisten voldoet.

Lagers en transmissie -apparaten: controleer de lagersmeer. De hoeveelheid smeerolie moet worden gehouden tussen 1\/2 en 2\/3 van de oliemarkering. De oliekwaliteit moet schoon zijn en vrij van onzuiverheden. Als de smeerolie zwart en verdikt is, moet deze onmiddellijk worden vervangen. Controleer de strakheid van de riem of ketting. Druk op de riem met je vingers. De zinkende hoeveelheid moet tussen de 15 en 20 mm zijn; De keten moet gegarandeerd vrij zijn van losheid en ontbonden.

Achterdrukplaat en afdichting: controleer of de achterdrukplaat flexibel kan worden aangepast en of de bewegende delen niet vastzitten. Controleer of de afdichtingen van de apparatuur intact zijn om sliblekkage te voorkomen, met name de afdichtingsstroken bij de voedingspoort, ontladingspoort en de behuizing. Als ze ouder worden of beschadigd zijn, moeten ze op tijd worden vervangen.

2. Inspectie van het elektrische systeem
Lijnen en schakelaars: controleer of het netsnoer en de bedieningslijn van de apparatuur beschadigd of verouderd is en of de bedradingsterminals stevig, los of virtueel zijn. Test of elke bedieningsschakelaar en knop gevoelig en effectief is en of het indicatorlichtweergave normaal is.

Motor en omvormer: controleer of het uiterlijk van de motor is beschadigd en of de koelventilator normaal kan werken. Voor apparatuur die is uitgerust met omvormers, is het noodzakelijk om te bevestigen of de instellingen van de omvormerparameter voldoen aan de bedrijfsvereisten, zoals of de schroefsnelheid, versnelling en vertragingstijd en andere parameters correct zijn.

3. Inspectie van instrument en monitoringapparaat
Druk- en vloeistofniveau -instrument: controleer of de weergavewaarden van de tegendruksensor en de modderinlaatdruksensor normaal zijn en of ze op nul zijn; Of de vloeistofniveau -meter het vloeibare niveau van de slibtank nauwkeurig kan weergeven, zorg ervoor dat de bewakingsgegevens nauwkeurig en betrouwbaar zijn en een effectieve basis bieden voor de werking van de apparatuur.

Alarmapparaat: test of de overbelasting, blokkade, lekkage en andere alarmapparaten van de apparatuur correct werken. Let op door het simuleren van foutsignalen of het alarmsysteem geluids- en lichte alarmsignalen op tijd kan verzenden.

4. Materiaal- en omgevingsinspectie
Sludge en reagentia: bevestig of de aard en concentratie van het te behandelen slib voldoen aan de eisen van de apparatuurbehandeling om een ​​abnormale werking van de apparatuur te voorkomen als gevolg van veranderingen in slibkarakteristieken. Controleer of het opslagvolume van flocculanten voldoende is en of de oplossingsconcentratie voldoet aan de procesvereisten.

Werkomgeving: ruim het puin rond de apparatuur op om ervoor te zorgen dat de bedrijfsruimte ruim is voor personeelsoperatie en apparatuuronderhoud. Controleer of de Equipment Foundation stabiel is en of er geen losheid of zinken is.

Als u geïnteresseerd bent om meer te weten te komen over Sludge Dewatering Screw Press, ga dan naar www.biocell-enviro.com!