Effect van MBBR-verpakkingstechnologie op rioolwaterzuivering

Effect van MBBR-verpakkingstechnologie op rioolwaterzuivering
Rioolwaterzuivering is een onderwerp van zeer lange adem. De ontwikkelingstrend van industrialisatie brengt niet alleen de innovatie van nieuwe technologieën met zich mee, maar ook de vernietiging van waterbronnen. Dus hoe gaan we om met de waterbronnen waar mensen al heel lang op vertrouwen? Dan is iedereen De functie van MBBR-verpakkingstechnologie in rioolwaterzuivering is erg belangrijk, maar wat zijn de kenmerken van MBBR-verpakkingstechnologie? Laten we nu met mij meegaan om de professionele kennis van de technologie te begrijpen, laten we het komen leren. MBBR actief combinatiemiddel, ook wel wervelbedvuller genoemd, is een hoogwaardige copolymerisatiegrondstof. Volgens de verschillende eigenschappen van afvalwater, wordt een verscheidenheid aan voedingselementen die gunstig zijn voor de snelle hechting en groei van microbiële stammen in het vezelmateriaal gemengd. De holle verpakking heeft een unieke structuur. Er zijn drie lagen holle cirkels binnen en buiten. Elke cirkel heeft een rib aan de binnenkant en 36 ribben aan de buitenkant. Na vele malen wetenschappelijk onderzoek, ontwikkeling en ontwerp wordt het geselecteerd voor eenmalig vormen. Het principe van MBBR actieve composietpakking: wanneer het afvalwater door de mediabuisreactor gaat, blijven de microbiële stammen in het water groeien en ontwikkelen zich op de binnen- en buitenlagen van de media om een ​​biofilmsysteem te vormen. Het medium draait vrij onder het rollen van de oplossing in de buisreactor, en het biofilmsysteem komt volledig in contact met en lost de verontreinigende stoffen in de waterkwaliteit op, zodat het waterlichaam kan worden gezuiverd. Het walsen van de oplossing en de beweging van het medium worden bewerkstelligd door middel van aerobe hydrolyse-aanzuringstank of anaerobe fermentatieroeren.
 
Voordelen MBBR dynamische combinatievuller:
1. Snel middelgroot filmvormend systeem; uniek aangepast materiaal geheim recept en productieproces worden gebruikt om de filmvorming van vulmaterialen te versnellen, speciale kleine hoeveelheden elementen worden aan het medium toegevoegd en unieke oppervlaktebehandeling om de snelle groei van micro-organismen in de waterontwikkeling te bevorderen. Veredeling om microbiële rijst te produceren, er zijn verschillen in de voortgang van verschillende waterlichamen en standaardmembranen. Over het algemeen duurt het maar 3-15 dagen en de snelste duurt maar 1 dag.
2. Het heeft een groot specifiek oppervlak, dat een ondersteuning biedt voor de hechting en groei van vele microbiële stammen; het is gunstig voor de groei van verschillende microbiële stammen en biedt niet alleen ruimte voor de groei van heterotrofe bacteriën, maar biedt ook ruimte voor heterotrofe bacteriën. De groei en ontwikkeling van trofische bacteriën hebben voorwaarden gecreëerd en een solide basis gelegd voor microbiële stikstof- en fosforverwijdering.
3. Sterk carburerend en depermanganaatindexwerkvermogen; het medium biedt een comfortabele en veilige omgeving voor de vermenigvuldiging van micro-organismen, en de biologische soort verbetert voortdurend, omdat het niet wordt beperkt door de ouderdom van de modder, en de nitrificerende bacteriën hebben ook schaal gewonnen Seksuele voortplanting, de enorme populatie moleculaire biologie lost snel de oxiden en permanganaatindex in het water op.
4. Uitstekende slagvastheid; de verandering in de CZV-concentratie van de kwel is relatief groot, maar de verandering in de CZV-slibbelasting is niet groot, wat aangeeft dat MBBR het voordeel heeft van stabiel effluentwater binnen een bepaald concentratiebereik.
5. Diverse werk- en toepassingsmethoden; het kan worden gebruikt in verschillende stadia van aërobe, anaërobe en hypoxische processen en bevredigende resultaten kunnen eenvoudig worden verkregen door toevoeging van vulstoffen.
6. Eenvoudige bedienings- en onderhoudsnormen, geen ondersteuningsframe, gemakkelijke luchtstroom, energiebesparing; geen steunframe, en kan slibterugstroming besparen, slibbelasting, opwaartse aanpassing en uitstroomproblemen, gemakkelijke bediening en onderhoud voorkomen. De juiste verhouding (0.95~0.98 stuks/cm3 vóór filmvorming) zorgt ervoor dat het vulmateriaal blijft drijven wanneer het vastzit, en bevindt zich in de zwevende luchtstroomtransporttoestand onder de hydrolyseverzuringstank, die minimaliseert energieverbruik; het gemakkelijke luchtstroomtransport van het vulmateriaal verbetert de impact van luchtbellen en lasersnijden, verbetert de benuttingsgraad van zuurstof en kan het energieverbruik van hydrolytische verzuring verminderen. Onder dezelfde omstandigheden kan de hoeveelheid hydrolytische verzuring met meer dan 10 procent worden verminderd.